研磨机、磨料与工件之间的选用及配合的重要性

研磨机，磨料和工件之间的选择与合作的重要性

客户在磨削过程中经常遇到一种或另一种问题，例如客户磨削的产品工件发黑，不光亮或被刮擦等。在对磨削进行了解和分析后，发现大多数工件都是 因客户错误选择研磨材料或研磨机械而导致。

例如，一个制造行李箱五金的客户，他的产品是锌合金压铸件，他用棕刚玉磨石进行研磨，结果是研磨变得更深； 还有一种使用振动研磨机的不锈钢圆形垫圈。批评说，在研磨过程中，有很多垫片重叠在一起，次品率很高，等等。 这些问题的出现与它们未能处理磨削的三个重要因素密切相关。 既然如此重要，那么研磨的三个要素是什么？ 这是研磨机，研磨材料和工件。 只有这三个之间的良好匹配才能达到事半功倍的效果。 以下是对这三个元素的简单分析：

1.磨床

在表面处理中，常用的机械包括振动研磨机，电磁研磨机，鼓式研磨机，离心式研磨机和涡旋精整机，其中振动研磨机和鼓式研磨机使用广泛。 振动研磨机易于操作，用于处理小，中，大批量的各种零件。 滚筒研磨机是一种经济的研磨抛光机。 在运行过程中，零件和研磨介质在封闭的滚筒中水平旋转，并且速度相对较高。 缓慢，通常用于尺寸较小且较薄的各种零件，尤其是平面较大的零件。 容易与振动研磨机重叠。 更适用于滚磨机； 离心研磨机实际上是一种高速滚筒式的光饰机，它一般是由一个大板四（两台小机器）驱动，离心抛光桶高速旋转，摩擦力大，抛光效果好，常用于 振动式抛光机，辊式抛光机的小零件不易加工涡流机也是一种高速抛光机，通过底盘的旋转形成强烈的过流摩擦运动，用于 小零件，以批准正面，去毛刺和抛光。 磁力研磨机的新研发是自动，智能，易于操作，节省了时间和人力。 它设计用于需要批准，去毛刺和抛光的小零件。

二、客户工件

具有不同规格的零件以及具有不同要求的零件需要不同的机器和研磨介质。 例如，压铸锌合金零件需要去氧化皮，并应使用树脂磨石。 冲压的不锈钢零件需要经过批准和去毛刺后，应使用切削力较大的棕刚玉磨石...

三、磨料

磨料包括磨石，抛光石，磨料，光泽剂，清洁剂和其他磨料。 每种材料都有其自己的应用范围。 例如，塑料磨石用于较软的材料，例如铝，锌和铜。  ，塑料等； 陶瓷磨石用于较硬的材料，例如铁，不锈钢，白铁，钢等； 铁零件需要用于抛光材料，铁光泽剂需要，铜零件需要使用。 铜光泽剂，手动工具切削剂用于各种扳手，套筒，批喷嘴，以去除黑膜，除垢，如果用于其他部件，可能会腐蚀，损坏零件等。总结以上情况，只要客户充分了解磨削三要素的性能和特点，它们就能有效地匹配，从而达到事半功倍的效果。