目前,用于零件表面处理的磨抛材料主要包括棕刚玉(白刚玉)磨石,树脂制塑料磨石,高铝瓷(高频瓷)磨石,振动钢球, 各种类型的研磨这些研磨和抛光材料的主要功能如下:
名称,目的,产品零件
棕刚玉(白刚玉)制成的磨石用于切割,倒角,去除毛刺,生锈,粗磨,精磨铁,不锈钢,白铁,粉末冶金(磁铁),磁芯等材料。 包装为25KG /树脂制塑料磨石零件,用于铝合金,锌合金,铜,塑料等材料的切割,倒角,去除毛刺,除锈,粗磨,精磨,高铝瓷(高频 瓷)抛光石表面抛光,粗抛光,精密抛光,光泽抛光,电镀前精磨,出色的振动,铁,不锈钢,白铁,粉末冶金(磁铁),磁芯,铝合金,锌合金,铜,塑料 等材料振动抛光钢球表面抛光铝合金,不锈钢,白铁,铜等材料的零件均为40KG /袋。 各类磨料除油,去污,清洁; 防锈和光泽; 润滑缓冲器,减少磨石磨损,所有类型的零件均适用。
材料的每个部分都有相应的增白剂。 研磨剂和增白剂的包装是30-60KG /桶。 根据上表所列研磨抛光材料的性能,我们可以灵活地为各种材料产品零件选择合适的研磨抛光材料。 例如:冲压后,需要对不锈钢零件进行批准(去毛刺),然后选择棕刚玉(白刚玉)磨石的效果要好于树脂制塑料磨石; 通过压铸形成的锌合金五金配件(或铝合金五金配件)应使用树脂制成的塑料磨石。 如果使用棕刚玉磨石,则产品表面容易形成图案。 除此之外,许多客户还遇到了:
如何选择磨抛材料的规格
因为根据形状和大小,每种材料有多达三十或四十种磨料。 例如:棕刚玉(白刚玉)磨石是圆形,三角形,斜三角形和斜圆柱形。共有12种不同尺寸的四种形状,通常是圆形。
根据生产实践,大多数产品零件的磨料选择可以遵循以下原则:
1.研磨材料的尺寸不得超过零件的尺寸。 一般而言,磨料的尺寸不应超过零件的尺寸,以避免磨料压碎或碰撞零件的情况。
2.请勿堵塞零件的内孔或内径。 某些零件的表面上有孔或内径。 选择研磨材料时,应特别注意这种情况,以免使用大量零件。 堵塞。 对于这些零件,我们选择的磨料尺寸应大于或小于内孔(内径)。
3.更好的筛选。 研磨材料的尺寸小于零件的尺寸。研磨过程完成后,我们可以使用筛分筛或筛分设备快速分离研磨材料和零件; 如果两者大小相同,则筛选将非常耗时且费力。 除了以上三个原理外,磨削和抛光零件时应如何匹配磨料和加工零件之间的比例?
请参见下表:
磨料与机械零件的比例
磨削(即去除前边缘,倒角,去除毛刺,除锈,粗磨)1:1 ---- 1.5:1
精细研磨(研磨后第二步以提高零件表面的平整度)1.5:1 ---- 2:1
抛光2:1 ---- 3:1
浙江湖州长兴杰达抛光机械设备材料厂
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