加工过程中研磨抛光液的四个特征:当研磨抛光机工作时,需要将研磨抛光液注入其余的加工过程中以降低温度。由于研磨抛光液具有润滑和冷却的功能,因此有必要改善砂轮的磨损和堵塞以及工件表面的加工精度。 随着工件的表面完整性,需要更多的要求来改善和改善工件的性能。
1.防锈特性可以确保不生锈。 适当添加防锈剂需要进行防锈处理。 它主要用于水基抛光和抛光液。 对于油基抛光剂和抛光液,通常不存在腐蚀问题。
2.润滑。 主要是指磨削和抛光液渗透到工件和磨料片之间而形成的润滑膜。 该膜可以减少摩擦,增加砂轮的耐用性,并有效地防止工件的表面粗糙度恶化。
3.清洁效果。 它在一定时间内起润滑作用,洗去积聚在毛孔中的碎屑以防止堵塞。 粘度越低,其渗透性越容易,并且清洁切屑的能力越强。
4.冷却后,抛光液可以迅速吸收研磨过程中加工过程中产生的热量,使其温度下降,保持工件表面的精度,防止工件的表面完整性变差,并确保自锐化 磨粒的作用。 如果抛光液的流量较大,则冷却能力会更高,工件的表面温度会更低。
研磨抛光液还应具有对人体无伤害,无刺激,无异味,无霉变,易于保存,使用方便的优点。我公司专业从事研磨液和抛光液的研发与生产。可以根据客户要求准备特殊的研磨抛光液。
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