研磨锂电池材料的过程,需综合考虑研磨机主轴的转速。进料泵流量,珠子填充率,珠子大小,物料的固含量,粘度及挥发性等诸多因素。这些因素相互影响,相互制约。找到好的研磨条件使砂磨机能稳定,长时间运行并快速地制备出高质量的锂电池材料,不是一件容易的事情。
目前京驰公司从以下几个方面已经做了改进:
1.提高砂磨机的线速度
砂磨机线速度的提高并且能增加研磨效率。由于采用了质量好的进口珠子,砂磨机的线速度可进一步提高。若将线速度从12.6米/秒(约560转)提高到13.5米/秒(约600转),则输入能量提高约15%,若进一步从13.5米/秒提高到14.7米/秒,则输入能量再提高18.6%。即通过提高砂磨机的线速度,其研磨效率将大大上升。
2.提高料浆通过砂磨机的流量
提高料浆通过砂磨机的流量可使研磨物料的颗粒级配分布得以改良,并利于将颗粒磨细。因此,在不影响砂磨机正常运行的前提下,料浆的流量越大越好。
3珠子的填充量可适当提高。
珠子越细小,单位容积中珠子的个数越多,物料受到的撞击及研磨的机会越多,有助于研磨效率的提高。若珠子从0.3mm降低到0.2mm,则单位容积中珠子个数可提高至3.375倍,可明显提高研磨效率。
4.物料充分预搅拌
有些物料的预搅拌不够理想,在粘度大时,靠近桶壁处的物料几乎没运动。预搅拌的目的,是使料浆在进入砂磨机前能运动起来,这样所有物料都有大致均等的机会进入砂磨机,因此在料浆能充分运动起来的前提下,并不需要过于剧烈的搅拌。过于剧烈的搅拌,加上过大的料桶截面,会使得料浆中水量蒸发加速,粘度增加。
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